科信機(jī)械精心打造食品飲料機(jī)械系列產(chǎn)品
乳品、飲料、制藥、生化、整線工程優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商
灌裝機(jī)、封口設(shè)備 /食品級不銹鋼發(fā)酵果酒果醋生產(chǎn)線
溫州科信可為您提供整套全自動楊梅深加工楊梅果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備，楊梅果酒生產(chǎn)加工設(shè)備和楊梅酵素生產(chǎn)加工設(shè)備。
- 產(chǎn)品詳情
- 產(chǎn)品參數(shù)
- 產(chǎn)品圖片
一.楊梅做果汁果酒，做楊梅酵素的功效：
溫州科信可為您提供整套全自動楊梅深加工楊梅果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備，楊梅果酒生產(chǎn)加工設(shè)備和楊梅酵素生產(chǎn)加工設(shè)備。
楊梅汁，是一道飲品，制作原料主要有蜂蜜，楊梅。楊梅含有多種有機(jī)酸，維生素C的含量也十分豐富，鮮果味酸，食之可增加胃中酸度，消化食物，促進(jìn)食欲。
二.全自動楊梅果汁楊梅酵素生產(chǎn)線設(shè)備簡介：
挑選系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分解系統(tǒng)、破碎打漿系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)（恒溫發(fā)酵、常溫發(fā)酵）、熟化系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、輸送線、貼標(biāo)設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)等；
三.楊梅果汁楊梅果酒生產(chǎn)過程：
1.原料選擇選用新鮮、風(fēng)味好的楊梅作原料。剔去青果及果梗、枝葉等雜物。
2.清洗把楊梅放在濃度為3％的鹽水中浸泡10～15分鐘，然后用流動清水漂洗，洗凈鹽分和雜質(zhì)。
3.糖漬取汁砂糖40公斤，水10公斤，放在夾層鍋中加熱溶化，倒入楊梅100公斤，緩慢加熱至65℃，保溫10分鐘，出鍋后倒入缸內(nèi)浸漬12～16小時(shí)，然后過濾。果渣再加入占果渣重50％的清水浸泡10分鐘，再過濾。兩次濾汁混合備用。
4.調(diào)配先測定果汁糖度，把糖度調(diào)整到14～16％。再測定果汁酸度，用檸檬酸將酸度調(diào)整到0.7％左右，然后倒入夾層鍋中，加熱至85℃后出鍋，過濾。
5.裝罐過濾后立即裝罐，罐蓋和膠圈要事先洗凈消毒。
6.密封、殺菌、冷卻密封時(shí)汁溫不低于70℃，趁熱投入熱水中，殺菌5分鐘，然后分段冷卻。
四.楊梅深加工楊梅酵素生產(chǎn)前處理工藝:
1.發(fā)酵前的處理：前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內(nèi)的油酯、糖苷類物質(zhì)及果梗內(nèi)的一些物質(zhì)會增加酵素的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質(zhì)溶出。破碎機(jī)有雙輥壓破機(jī)、鼓形刮板式破碎機(jī)、離心式破碎機(jī)、錘片式破碎機(jī)等。
2.渣汁的分離：破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁，加壓后流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質(zhì)量好，宜單獨(dú)發(fā)酵制取優(yōu)質(zhì)酵素。壓榨分兩次進(jìn)行，次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質(zhì)量稍差，應(yīng)分別發(fā)酵，也可與自流汁合并。將殘?jiān)杷桑鞯诙螇赫ィ瑝赫ブs味重，質(zhì)量低、設(shè)備一般為連續(xù)螺旋壓榨機(jī)。
3.果汁的澄清：壓榨汁中的一些不溶性物質(zhì)在發(fā)酵中會產(chǎn)生不良效果，給酵素帶來雜味，而且，用澄清汁制取的酵素膠體穩(wěn)定性高，對氧的作用不敏感，肉色淡，鐵含量低，芳香穩(wěn)定，口味爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。
五.楊梅酵素生產(chǎn)線設(shè)備-菌種添加系統(tǒng)：
1.菌株的制備：
菌株即擴(kuò)大培養(yǎng)后加入發(fā)酵罐的復(fù)合菌種，生產(chǎn)上需經(jīng)三次擴(kuò)大后才可加入，分別稱一級培養(yǎng)（試管或三角瓶培養(yǎng)）、二級培養(yǎng)、三級培養(yǎng)，最后用菌種罐培養(yǎng)。方法如下：
一級培養(yǎng)：于生產(chǎn)前10天左右，選成熟無變質(zhì)的水果，壓榨取汁。裝入潔凈、干熱滅菌過的試管或三角瓶內(nèi)。試管內(nèi)裝量為1/4，三角瓶則1/2。裝后在常壓下沸水殺菌1小時(shí)或58kpa下30分鐘。冷卻后接入培養(yǎng)菌種，搖動果汁使之分散。進(jìn)行培養(yǎng)，發(fā)酵旺盛時(shí)即可供下級培養(yǎng)。
二級培養(yǎng)：在潔凈、干熱滅菌的三角瓶內(nèi)裝1/2果汁，接入上述培養(yǎng)液，進(jìn)行培養(yǎng)。
三級培養(yǎng)：選潔凈、消毒的10l左右大玻璃瓶，裝入發(fā)酵栓后加果汁至容積的70%左右。加熱殺菌或用亞硫酸殺菌，后者每升果汁應(yīng)含so2 150mg，但需放置。瓶口用70%酒精進(jìn)行消毒，接入二級菌種，用量為2%，在保溫箱內(nèi)培養(yǎng)，繁殖旺盛后，共擴(kuò)大用。
2.發(fā)酵設(shè)備：
發(fā)酵設(shè)備要求應(yīng)能控溫，易于洗滌、排污，通風(fēng)換氣良好等。使用前應(yīng)進(jìn)行清洗，用so2或甲醛熏蒸消毒處理。發(fā)酵容器也可制成發(fā)酵貯存兩用，要求不滲漏，能密閉，不與料液起化學(xué)作用。有發(fā)酵桶、發(fā)酵罐，如恒溫發(fā)酵罐、自動連續(xù)循環(huán)發(fā)酵罐等。
果汁發(fā)酵：發(fā)酵分主（前）發(fā)酵和后發(fā)酵，主發(fā)酵時(shí)，將果汁到入容器內(nèi)，裝入量為容器容積的4/5，攪拌均勻。
六.楊梅果汁楊梅酵素飲料包裝形式：
1.PET瓶裝生產(chǎn)設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、自動吹瓶機(jī)、風(fēng)力輸送線、UHT超高溫滅菌機(jī)、輸蓋滅菌機(jī)、理蓋清洗機(jī)、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、冷瓶機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。可選設(shè)備：自動理瓶機(jī)或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動洗瓶機(jī)、全自動卸瓶機(jī)、瓶倉、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時(shí)，到36，000瓶/小時(shí)（以500mlsPET瓶計(jì)算)。
2.易拉罐裝設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、全自動卸罐機(jī)、沖罐機(jī)、灌裝封蓋機(jī)、UHT滅菌機(jī)、冷罐機(jī)、儲罐臺、噴碼機(jī)、液位檢測機(jī)、收縮膜包裝機(jī)、實(shí)罐輸罐輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。可選設(shè)備：紙箱包裝機(jī)等生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從1,000罐/小時(shí)，到30，000罐/小時(shí)，（以355ml易拉罐計(jì)算）
3.玻璃瓶裝設(shè)備組成：是包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、、洗瓶機(jī)、瓶預(yù)熱機(jī)、UHT超高溫滅菌機(jī)、輸蓋滅菌機(jī)、灌裝壓蓋機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、冷瓶機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、裝箱機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。可選設(shè)備：如果是新瓶，可選全自動卸瓶垛機(jī)等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時(shí)，到36，000瓶/小時(shí)（以250ml玻璃瓶計(jì)算）
七.溫州科信與客戶合作方式及售后服務(wù)：
1.簽定合同后，預(yù)付貨款的30％作為定金。
2.提貨前再付貨款的65％提貨。
3.全線調(diào)試合格后支付貨款的余款。
4.簽定合同定金到后30個(gè)工作日內(nèi)交貨。
5.設(shè)備由供方運(yùn)抵需方后，需方應(yīng)組織人員按供方技術(shù)人員的要求將設(shè)備移動到位，設(shè)備與設(shè)備之間的聯(lián)接由供方調(diào)試人員負(fù)責(zé)。設(shè)備外接的水、電、氣由需方負(fù)責(zé)，供方調(diào)試人員協(xié)助完成。
6.設(shè)備安裝全部完畢后，由供方調(diào)試人員負(fù)責(zé)全線調(diào)試合格。
7.供方在設(shè)備安裝開始安裝的同時(shí)，為需方培訓(xùn)專業(yè)維修電工和鉗工各1名，設(shè)備調(diào)試合格驗(yàn)收后培訓(xùn)結(jié)束。
8.設(shè)備調(diào)試合格驗(yàn)收后，供方對設(shè)備質(zhì)量保質(zhì)期一年。在保質(zhì)期內(nèi)，由于設(shè)備本身質(zhì)量問題造成的故障，供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。由于需方原因造成的設(shè)備故障，供方可提供維修服務(wù)，費(fèi)用由需方負(fù)擔(dān)。
9.設(shè)備運(yùn)行期間，設(shè)備操作人員須嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書的規(guī)定安全操作和維護(hù)。
10.售后服務(wù)：設(shè)備整機(jī)保修一年，質(zhì)保期內(nèi)我方無償提供服務(wù)，質(zhì)保期后我方只向買方收取成本費(fèi)。如設(shè)備發(fā)生故障，我方將在接到買方通知后，安排工程師在72小時(shí)內(nèi)到達(dá)買方工廠，排除設(shè)備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達(dá)的除外），并在三日內(nèi)使設(shè)備恢復(fù)至正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如屬重大故障不能及時(shí)修復(fù)，賣方與買方協(xié)商確定修復(fù)時(shí)間。
11.關(guān)于價(jià)格：頁面中價(jià)格為大致批發(fā)價(jià)格，如您有意大量購買或需要特殊定做，請聯(lián)系我們詳談。
12.關(guān)于發(fā)貨：我公司在發(fā)貨前設(shè)專人嚴(yán)格檢查設(shè)備質(zhì)量，并試車保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后組織發(fā)貨，發(fā)貨時(shí)使用纏繞膜整體包裝，防雨、防水、防磕碰，確認(rèn)設(shè)備適合長途運(yùn)輸，請您放心購買。
13.關(guān)于客服：如您有意購買設(shè)備，請及時(shí)聯(lián)系我方負(fù)責(zé)人，在線或者電話溝通，詢問需購買的設(shè)備的尺寸、產(chǎn)量及注意問題等，以方便我們向您推薦最合適的設(shè)備，減少和避免貴方購買設(shè)備時(shí)造成的成本浪費(fèi)，長期持續(xù)地為您節(jié)約成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)。
八.溫州科信輕工機(jī)械有限公司可承接的項(xiàng)目：
1.每小時(shí)2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線
2.每小時(shí)2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產(chǎn)線
3.每小時(shí)2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線
4.每小時(shí)100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線
5.每小時(shí)2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產(chǎn)線）
6.每小時(shí)2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線（牛奶生產(chǎn)線、酸奶生產(chǎn)線、鮮奶生產(chǎn)線、巴氏奶生產(chǎn)線）
7.每小時(shí)2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線（玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線、PET碳酸飲料生產(chǎn)線、易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線）
8.每小時(shí)2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線（啤酒生產(chǎn)線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產(chǎn)線、黃酒生產(chǎn)線、藥酒生產(chǎn)線、葡萄酒生產(chǎn)線、保健酒生產(chǎn)線等）
9.各種水處理設(shè)備RO反滲透UF超濾設(shè)備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發(fā)酵罐，調(diào)配罐，沖瓶灌裝封口機(jī)，熱收縮包裝機(jī)，套標(biāo)機(jī)，殺菌鍋，殺菌機(jī)等各種飲料設(shè)備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統(tǒng)。
12.整廠交鑰匙工程。
同時(shí)科信公司根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)研制和改造各種包裝機(jī)械。服務(wù)以跟蹤服務(wù)為主，保證客戶利益，多年來，我們的產(chǎn)品依靠過硬的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得了全球4000多家客戶的青睞，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地。
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